机床的加工精度分为静态精度和动态精度。静态精度是在机床不工作时检测出来的,主要包括机床的几何精度和定位精度。动态精度是在机床加工工件时检测出来的,主要包括由工具,工件,振动等引起的误差。那么,影响机床加工的因素有哪些?下面二手设备盘活网就和大家一起来看看!
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温度不仅会影响机床的静态精度,还会影响工件的动态精度。在加工过程中,电机的发热,工件的摩擦等都会引起温度的变化,从而导致调整精度的丧失,还会影响到工件的尺寸和精度。另外,温度变化也会改变轴承间隙和各部件的相对位置,这将影响到机床的加工精度。
在机床的工作过程中,由于坐标轴在传动过程中造成的反向死区或者反向间隙造成的误差现象。对于采用半闭环伺服系统的机床,反向偏差的存在会影响机床的定位精度和重复定位精度,从而影响产品的加工精度。
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机器传动链穿过间隙引起的间隙。如果机器在电机运行时没有产生运动,这种情况经常会导致CNC机床发生振荡或出现大的误差。以上方面是影响机床加工的因素。
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