选择数控车床功能时，不该寻求大而全，因为过度寻求数控机床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全，则系统就越庞大，可靠性就低。购置费用及维修费用也会提高。这一方面会使加工成本响应增加。另一方面会造成资源的泼天浪费。因此应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床。
1.确定被加工零件
数控机床应根据需要加工的典型零件来合理选购，数控机床虽然具有高的柔性和适应性强的特点，但只有在肯定是的条件下加工肯定是的零件才气达到最佳的效果。因此在确定选购设备之前，起首必须确定所要加工的典型零件。
2.数控系统的合理选择
要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统，并要考虑便于操作、编程、维修和管理。尽量集中统一，如果不是特殊情况，尽可能选用本单元较为熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统，以便日后的管理和维修。
3..重视数控机床的安装
调试及验收等工作 数控机床进厂后要认真进行安装调试，这对于以后的操作、维修、管理都十分重要。数控机床在安装调试及试运行过程中，技能人员必须积极参与，认真学习，虚心接管供应商的技能培训和现场指导。对于数控机床的几何精度、定位精度、切削精度、机床性能等方面进行全面验收。对于配套的十八般武艺资料、使用手册、维修手册、附件说明书、电脑软件及说明书等进行仔细核对于，并加以妥善保管，否则会造成日后有些附加功能不能开发以及给机床的保养、维护带来困难。今天的分享到这里就结束了，希望能帮到大家！
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