CNC加工中心已成为我国机械制造企业的高效自动化设备和关键设备。但设备管理参差不齐。在数控加工中心的管理中，要倡导数控加工中心的生产特点和各环节的生产节奏。普通机床的管理方式不能转移到数控机床上。管理中应注意以下几点：
1、机器规格的选择
根据工件尺寸确定工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件能顺利夹在其上，加工尺寸必须在坐标行程内。此外，还应考虑刀具空间和坐标干涉区的限制。
2、机床精度选择
用户根据工件的加工精度要求，选择相应精度等级的机床，批量生产的零件实际加工精度可能是定位精度的1.5-2倍。普通机床批量加工8个精密工件，精密机床加工精度可达5-6级，但要有恒温等工艺条件，所以精密机床使用严格，价格偏高。
3、刀库容量的选择
数控加工中心厂家相同规格的机床，通常设置2-3个不同容量的刀具库，如卧式数控加工中心刀具库容量为30、60、80，立式数控加工中心有16、24、32的容量工具库。用户在选型时，可以根据工件的工艺分析结果确定所需的加工件数，通常以在一个装夹中需要一个零件所需的刀具数量来确定刀库的容量，因为另一个零件加工时，需要重新安排刀具，否则刀具管理复杂且容易出错。今天的分享到这里就结束了，希望能帮到大家！
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