收购二手注塑机，二手设备盘活网小编认为，造成注塑机加工表面不良的原因可能是成型原料不符合使用要求，原料不符合使用要求也会导致塑件表面光泽不良，那么如何解决呢？下面我们一起来看看。
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成型原料中水分或其他易挥发物含量太高，成型时挥发成分在模具的型腔壁与熔料间凝缩，导致塑件表面光泽不良，应对原料进行预干燥处理。 原料或着色剂分解变色导致光泽不良。应选用耐温较高的原料和着色剂。
但是也有可能是成型条件控制不当所导致注塑机加工表面不良，如果注塑机注射速度太快或太慢，注射压力太低，保压时间太短，增压器压力不够，缓冲垫过大。
喷嘴孔太小或温度太低，纤维增强塑料的填料分散性能太差，填料外露或铝箔状填料无方向性分布，料筒温度太低，熔料塑化不良以及供料不足，都会导致塑件表面光泽不良。
