如今在这个工业化发达的中国，作为熟练的操作员在购买二手钻削加工中心时，必须要了解加工的零件、工艺路线、机床特性后，才能够操作机器完成各种加工任务，因此，盘活网小编为大家整理了以下几个操作点！
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1、为了简化定位和安全，夹具的每个定位表面应具有相对于钻削加工中心的加工原点的精确坐标尺寸。
2、在编程和定向安装中确保零件安装方向与所选工件坐标系和机床坐标是一致性。
3、可以在短时间内拆卸，并变成适合新工件的夹具。由于钻削加工中心的辅助时间压缩很短，因此配套夹具的装卸不能花费太多时间。
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4、夹具应具有尽可能少的部件和较高的刚度。
5、夹具应尽可能敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，并且安装夹具不会干扰台阶的工具路径。
6、确保在主轴的行程范围内使工件的完成加工内容。
7、对于有交互工作台的数控加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
8、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。
9、夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。
