工厂在位机

未知年份

5米

韩国HANKOOK VTB-4550E 立式车床 • 适用场景：大型重型工件的车削、镗削加工，广泛应用于能源、航空航天、重型机械等行业 最大加工直径 mm ∅5000   最大加工高度 mm 3000 工件最大装夹高度3米，可加工高型/长型工件 最大切削力 kgf 3,000 主轴最大切削负载3吨，适配重型粗加工工况  工作台最大承重50吨，  工作台盘面直径4.5米 转速范围 rpm 1-60 工作台无级调速1~60rpm，兼顾低速重切削与高速精加工  转速控制方式 - 自动2档 支持高低两档自动切换，适配不同工况需求  最大扭矩 kgf·m 24,075 工作台最大扭矩24075kgf·m，保证重型工件稳定切削   刀具数量 EA 1 单刀塔配置，适配大型立车的重型加工逻辑  刀具尺寸 mm 50×50 适配50×50mm规格刀具，刚性强，适配重切削  滑枕截面尺寸 mm 400×400 400×400mm大截面滑枕，刚性优异，抗振性强  主轴锥度 - ISO 7/24 No.50 标准BT50/ISO50锥度，通用型刀具接口  Tool Holder 刀杆标准 - MAS BT-50 采用BT50刀柄标准，市场通用性强   Z轴行程（滑枕上下） mm 2000 滑枕上下有效行程2000mm，适配高工件加工  X轴行程（滑鞍左右） mm 2840 滑鞍左右行程2840mm，覆盖大直径工件加工范围  W轴行程（横梁上下） mm 2500 横梁升降行程2500mm，适配不同高度工件加工   X轴切削进给速度 mm/min Max.6,000 切削进给最高6000mm/min，兼顾效率与精度   Z轴切削进给速度 mm/min Max.6,000 与X轴同速，保证切削过程稳定同步 X轴快速进给速度 mm/min 6,000 快速进给与切削进给同速，减少空行程时间  Z轴快速进给速度 mm/min 6,000 与X轴同速，提升加工效率  W轴快速进给速度 mm/min 500 横梁升降快速进给500mm/min，控制平稳安全  （五）电机配置 单位 参数值 解读  工作台电机 kW DC 131 直流131kW主电机，提供大扭矩输出  X轴伺服电机 kW AC 9 交流9kW伺服电机，保证X轴进给精度与刚性 Z轴伺服电机 kW AC 9 与X轴同功率伺服电机，保证轴间同步性  W轴伺服电机 kW AC 14（2세트） 双组交流14kW伺服电机，驱动横梁升降，负载能力强   静压系统进/出口电机 kW-p 5.5-4P / 22-4P 静压系统专用电机，保证工作台静压支撑稳定   蓄能器电机 kW-p 11-4P 辅助系统动力，保障液压系统稳定   油冷却泵电机 kW 22 22kW冷却泵，保障大流量切削液循环  液压泵电机 kW-p 22-4 22kW液压系统动力，适配刀塔、横梁等液压驱动部件  液压油冷却泵电机 kW 0.75 辅助冷却，防止液压系统过热  X/Z, W) 导轨润滑泵电机 W-p 25-4, 25-4 25W润滑泵，保障导轨持续润滑，减少磨损   工作台油冷却装置 kW 2.4 工作台专用冷却，防止加工热变形  切削液泵电机 kW-p 2.2-2 双组2.2kW切削液泵，适配重型加工排屑需求  排屑机驱动电机 kW-p 0.75-4 0.75kW排屑机，适配大型工件加工排屑  （六）设备整体参数 韩文原文 中文翻译 单位 参数值 解读   设备总高度 mm 11,000 设备总高11米，安装需预留足够空间  设备占地面积 mm 14,000×9,040 设备占地约14m×9m，属于超大型重型设备  设备总重量 kg 160,000 设备自重160吨，基础需按重型设备标准设计  三、核心特点总结 1. 超重型加工能力：5米回转直径、50吨工件承重，适配大型风电、汽轮机、压力容器等工件加工。 2. 高刚性结构设计：400×400mm大截面滑枕+双伺服横梁驱动，保证重切削下的稳定性与精度。 3. 完善的辅助系统：独立的静压支撑、多组冷却/润滑系统，保障设备长期稳定运行。 4. 大扭矩驱动配置：131kW直流主电机+24075kgf·m工作台扭矩