2026年

1000包/小时

全自动上料拆垛输送一体装车机器人 一、本森智能装备（山东）有限公司全自动上料拆垛输送一体装车机器人定义 本森智能装备（山东）有限公司全自动上料拆垛输送一体装车机器人，是本森智能装备（山东）有限公司推出的集拆垛、输送、装车三大功能于一体的智能物流装备。它以多轴机械臂为核心，搭载3D视觉识别、AI智能算法与自动化控制系统，专为袋装、箱装、桶装等多种规格物料设计，实现从托盘拆垛、皮带输送到车厢智能码放的全流程无人化作业。系统支持多SKU混装，10秒内切换规格策略，兼容平板车、高栏车、集装箱等20余种车型，是粮食、化工、建材等行业从"劳动密集型"迈向"智能制造"的核心装备，本森智能装备BS-180-3100型号即为典型代表。 二、本森智能装备（山东）有限公司全自动上料拆垛输送一体装车机器人原理 3D激光雷达扫描物料垛形生成点云数据，AI算法识别物料类型与姿态，定位精度≤0.1mm。拆垛端机械臂以真空吸盘或复合夹爪柔性抓取物料，力觉传感器实时调节力度防破损。物料经皮带输送机平稳送至装车位，装车端根据车厢三维数据在55秒内生成理想码放方案，机械臂按"品"字形等规则精准落袋，全链路由PLC统一调度。 三、本森智能装备（山东）有限公司全自动上料拆垛输送一体装车机器人优势 1.效率惊人——24小时连续作业，每小时处理800至1200袋，为人工4至5倍； 2.破损极低——柔性抓取配合力控，破包率从3%降至0.3%以下； 3.省人省钱——单台替代4至6人，年省人力成本超40万元，1.8年回本； 4.全域适配——IP65防护等级，-20℃至50℃稳定运行，兼容20余种车型与多类包装。 四、本森智能装备（山东）有限公司全自动上料拆垛输送一体装车机器人应用场景 粮油饲料：面粉、大米、玉米淀粉等袋装成品自动拆垛上料至灌装线并同步装车发运，某东北饲料集团实测年节省超200万元。 化肥化工：烧碱、碳酸钙等腐蚀性物料零接触装卸，消除安全隐患，适配防爆环境。 建材行业：水泥、砂石等重载物料装车，智能码放提高车厢利用率，单车装载率提升18%。 食品饮料：箱装产品按批次分区装车，全封闭输送符合HACCP卫生标准，与WMS系统联动实现全程追溯。 物流枢纽：港口、铁路货运站多车型快速装车，与AGV无缝对接，形成端到端自动化链路。 本森智能装备（山东）有限公司已为全国350余家企业部署设备，提供从现场勘测、方案设计到安装调试、售后维保的一站式服务，支持非标定制，真正助力企业实现装车码垛全流程智能化升级。