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2026年

机床描述： TCK40系列多功能数控车床，是我公司引进日本技术生产的高速精密数控加工设备，主要配套件均采用国内外知名厂家产品，关键零部件均由进口精密五面体加工中心完成，以确保制造精度。 一．机床结构 1. TCK40系列多功能数控车床，床身采用箱形结构及强韧铸铁（HT-300），一体成型铸造技术铸造，采用高精度加工中心一次装夹加工完成。因此具有整体刚性强，机床精度保持性好，使用可靠性高等特点。 2. 床身采用高刚性45斜背式整体床身，排屑方便，附有分离水槽，彻底杜绝渗漏，易于保养。 二．刀架 TCK40系列多功能数控车床采用排刀架（可选配6工位电动刀塔，8工位电动刀塔，8工位伺服刀塔），伺服刀座可在刀盘各个位置上互换。换刀速度快（相临换刀时间0.25秒）。刀架旋转重复定位精度0.003mm。 三．主轴 1.TCK40系列多功能数控车床采用高刚性主轴单元结构。 2.主轴内部密闭式油脂润滑,可保证主轴高速平稳运转。 3.主轴电机采用交流伺服电机,无级变速,功率5.5KW,扭矩输出大、范围宽,低转速即有高扭矩的输出,适合重切削。 4.主轴箱无齿轮结构,大大降低了噪音及震动。 5. 采用中空（选装中实，夹头）液压卡盘及高速油缸,并配有脚踏开关,工件装夹方便,安全可靠。 四. X、Z轴传动 1. X、Z轴进给传动采用台湾大直径、高精度（C3级）,并施以预压预拉。 2. X、Z轴进给采用台湾（P级RG45）或THK滚珠线轨，承载能力强。 3. 配有丝杆线轨润滑系统,全程强制润滑,把摩擦降至最低,并有不锈钢伸缩罩保护。 4. X、Z轴均采用伺服电机,X轴电机扭矩7.5N.m、Z轴电机扭矩5N.m。 TCK40斜车主要技术参数： 部位 项 目 TCK40 加工范围 床身上最大旋径（mm） Φ450 最大切削直径棒料（mm） Φ120 最大切削长度（mm） 325 行程与 进给 X轴行程（mm） 900 Z轴行程（mm） 325 X轴移动速度（mm/min） 20000 Z轴移动速度（mm/min） 20000 手轮（mm） 0.001/0.01/0.1 X、Z进给速度（mm/min） 0~5000 X、Z手动进给速度（mm/min） 0~1260 位置精度 X轴重复定位精度（mm） 0.005 X轴定位精度（mm） 0.01 Z轴重复定位精度（mm） 0.006 Z轴定位精度（mm） 0.015 主轴 主轴转速（rpm） 35-3000 主轴最大扭矩（N.m） 35 主轴鼻端 A2-5（可选配A2-6） 主轴通孔孔径（mm） Φ52 拉管（棒料）通孔 Φ35 卡盘 6”（可选8”） 刀塔 刀座数目 3把排刀架 换刀时间（s） 0.25 刀具安装尺寸（mm） 20×20 镗刀座安装直径（mm） Φ25 主电机 主电机功率（kw） 5.5 (4500rpm) 主电机扭矩（N.m） 35 X、Z轴 进给电机 X轴进给电机功率（kw） 1.5 X轴进给电机扭矩（N.m） 7.5 Z轴进给电机功率（kw） 1.5 Z轴进给电机扭矩（N.m） 5 冷却系统 冷却液容量（L） 200 电机型式（1HP）（kw） 0.125 尺寸 安装（长*宽*高）（mm） 长2250宽1850高2000 重量 机械重量（kg） 1.6 主要配置清单： 序号 名 称 制造厂 选配 1 广数980TB3I系统 广州数控 FANUC 2 伺服主电机及X/Z轴伺服电机 广州数控 FANUC 3 液压卡盘及油缸 京速 浙江 4 主轴单元 CSC轴承 哈尔滨 5 X/Z轴传动轴承 NSK轴承 6 滚珠丝杠 台湾 7 滚柱线轨 台湾 8 排刀架 自制 9 主要电气元器件 德力西 10 联轴器 国产 日本 11 主轴编码器 国产 12 液压泵及电机 国产 13 润滑件 沪润 浙江 技术文件清单： 序号 名 称 数量 备注 1 系统操作手册 1本 2 系统维护手册 1本 3 机床合格证(含机床精度检验单) 1本 4 机床电路和机械使用说明书 1本 5 机床安装说明 1本 6 售后说明书 1本 备注：本设备为定制款普通加工设备，设备部件的质量与性能标准，按照双方约定的产品资料，无约定的按供方出厂标准和配置。